Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. Pengelasan dan ciri fizikokimia
| Borang organisasi | Biasa | khusus | tipikal |
| Jenis badan ferit | 1. Kerintangan tinggi | 1 Rintangan kakisan tegasan yang sangat baik | 0Cr13(405) |
| 1Cr17(430) | |||
| Jenis martensit | 1. Kecenderungan untuk mengeras adalah besar, dan kandungan karbon meningkat dengannya. | 1Cr13(410) | |
| Jenis Austenit | 1Pekali pengembangan linear adalah besar | 0Cr18Ni9(304) | |
| 0Cr19Ni11(308) | |||
| 0Cr23Ni13(309) | |||
| 0Cr25Ni20(310) | |||
| 0Cr17Ni12Mo(316) | |||
| 0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318) | |||
| 0Cr19Ni13Mo3(317) | |||
| 1Cr18Ni9Ti(321) | |||
| 0Cr18Ni11Nb(347) | |||
| 0Cr20Ni25Mo5Cu2(385) | |||
| Dupleks besi O | 1. Rintangan kakisan antara butiran 2 rintangan kakisan tegasan 3 rintangan pitting | 00Cr22Ni5Mo3N(2205) | |
| Jenis pengerasan kerpasan | 1. Kekerasan tinggi 2 keplastikan yang lemah | 0Cr17Ni4Cu4Mo2(630) |
Jenis badan ferit
Jenis martensit
Jenis Austenit
Pengerasan kerpasan
Dua: proses kimpalan
Pilihan bahan kimpalan keluli tahan karat harus mengikut prinsip "homogeniti".
1. Keluli tahan karat feritik Jika proses kimpalan dipanaskan pada 430-480 °C untuk masa yang lama dan disejukkan dengan perlahan, ia adalah sangat mudah untuk menghasilkan kerapuhan 475 °C, dan kekotoran akan memainkan peranan pemangkin. Proses kimpalan mengesyorkan arus rendah, kimpalan pantas, tiada ayunan, dan kawalan suhu antara lapisan rendah semasa kimpalan berbilang lapisan. Untuk mengimpal bahan kerja tebal, jahitan kimpalan mesti dipalu untuk mengurangkan tekanan pengecutan.
2. Keluli tahan karat martensit yang terjejas oleh haba zon yang terjejas dan retakan sejuk kimpalan diperlukan untuk mengelakkan sebanyak mungkin semasa mengimpal, secara amnya mengambil pemanasan awal yang sepadan sebelum mengimpal (150-300 °C) dan rawatan haba selepas kimpalan (700-750 °). C) langkah-langkah, penggunaan tenaga talian besar, jika perlu, anda boleh memilih bahan kimpalan austenit.
3. Keluli tahan karat austenit Faktor-faktor yang mempengaruhi rekahan panas dan kakisan antara butiran adalah pertimbangan utama untuk mengimpal keluli tahan karat tersebut, memandangkan ciri fizikalnya, tenaga linear yang kecil perlu diambil untuk mengimpal, penyejukan pantas, dan suhu interlayer yang rendah. harus dikawal apabila kimpalan berbilang lapisan. Berusaha untuk mengandungi jumlah ferit yang betul semasa mengimpal untuk mengelakkan berlakunya keretakan haba. Dalam industri petrokimia seperti reaktor penghidrogenan dan produk khusus lain, bilangan ferit (FN) kimpalan telah ditetapkan dengan jelas, secara amnya diperlukan 3-10.
4. Keluli tahan karat dupleks besi Austria mempunyai kecenderungan retak yang rendah berbanding dengan keluli austenit; Berbanding dengan keluli ferit, embrittlement selepas kimpalan adalah rendah, jadi ia mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik, tidak pemanasan awal atau selepas pemanasan, dan tiada retakan kimpalan dihasilkan. Walau bagaimanapun, apabila memanaskan pada suhu tinggi, terdapat kecenderungan untuk bijirin tumbuh, dan tenaga linear yang kecil harus diambil semasa mengimpal.
5. Keluli tahan karat yang dikeraskan kerpasan Oleh kerana kekerasan yang tinggi, keliatan yang lemah dan keplastikan jenis keluli ini, dan tegasan baki kimpalan yang besar, ia adalah mudah untuk menghasilkan keretakan. Proses kimpalan yang serupa dengan keluli tahan karat martensit disyorkan, tetapi suhu prapemanasan perlu ditingkatkan.
Nota:Piawaian AWSA5.9 untuk Wayar Optik dan Pengisi Keluli Tahan Karat dan Piawaian YB/T5092 untuk Keluli Tahan Karat untuk Kimpalan menetapkan bahawa analisis kimia spesimen cair gabungan atau dawai atau wayar pengisi adalah satu-satunya eksperimen yang diperlukan untuk pengelasan produk ini borang. Iaitu, sifat mekanikal dan ujian lain, mengikut keperluan pelanggan.
Elektrod tangan keluli tahan karat siri GES, huruf terakhir B dalam nama produk menunjukkan kot biru, R menunjukkan kot merah, seperti GES-308R mewakili kot merah GES-308, GES-312B mewakili kulit pil biru GES-312 .
Masa siaran: 13-Okt-2022