Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. pengelasan
Mengikut jumlah kandungan karbon, keluli karbon boleh dibahagikan kepada tiga kategori berikut:
1) Keluli karbon rendah C% ≤ 0.25
2) Keluli karbon sederhana 0.25
3) Keluli karbon tinggi C% > 0.6
Karton Rendah
Pertengahan Karbon
Karbon Tinggi
2. analisis kebolehkimpalan
Jumlah kandungan karbon adalah rujukan penting untuk pembangunan proses kimpalan. Apabila kandungan karbon meningkat, kekuatan dan kekerasan meningkat, manakala keplastikan dan keliatan berkurangan, manakala tegasan meningkat. Secara relatifnya, semakin rendah kandungan karbon, semakin baik kebolehkimpalan, oleh itu, kandungan karbon adalah standard untuk menilai kesukaran kimpalan keluli karbon, dan proses kimpalan yang berbeza harus diterima pakai untuk kandungan karbon yang berbeza.
3. Proses kimpalan
Pemilihan bahan kimpalan keluli karbon mengikut prinsip "kekuatan yang sama"
1. Keluli karbon rendah (biasanya dikenali sebagai keluli lembut)
Gred keluli biasa seperti Q235 (awalnya dikenali sebagai keluli A3), Q255, dsb., secara amnya tidak mengambil langkah khas semasa mengimpal, tidak memanaskan awal atau selepas pemanasan.
2. Keluli karbon sederhana
Keluli yang biasa digunakan seperti 30#, 45#, dsb., 45# ialah bahan untuk pembuatan bilah gergaji dan fail, sebaiknya gunakan bahan kimpalan hidrogen rendah dengan rintangan retak yang baik, pemanasan awal 100-200 °C; Jika ia tidak mudah untuk memanaskan, bahan kimpalan keluli tahan karat austenit Cr-Ni boleh dipilih.
3. Keluli berkarbon tinggi
Gred keluli yang biasa digunakan seperti 60Si2Mn, T8, T10 dan sebagainya. 60Si2Mn ialah keluli spring tipikal, secara amnya tidak menjalankan rawatan kimpalan, kebanyakannya digunakan sebagai kimpalan semula, hendaklah 250-350 °C pemanasan awal, kimpalan mesti dibelasah untuk menghilangkan tekanan, dan 650 °C rawatan selepas haba, juga boleh pilih bahan kimpalan keluli tahan karat austenit Cr-Ni
Keempat, elektrod tangan keluli lembut keperluan kimpalan am:
Suhu pengeringan elektrod
| item | Jenis kulit | produk | Suhu | Masa |
| Keluli karbon rendah dan keluli kekuatan tinggi | Jenis hidrogen rendah | E7016, E7048, E7015, E7015-G | 300-350 ℃ | 60min |
| E7015, E8015-G, E9016-G, E9015-D1, E10015-D2, E12015-G | 330-380 ℃ | |||
| Keliatan tinggi dan jenis hidrogen rendah | E7016-G, E7015-G, E8015-G, E9015-G, E10015-G | 350-380 ℃ | 60min | |
| Serbuk besi jenis hidrogen rendah | E7018, E7018-1 | 300-350 ℃ | 60min | |
| E8018-G, E918-G, E9018-M, E10018-D2, E10018M, E11018-G, E11018M, E12018-G | 350-380 ℃ | 60min |
2. Kelembapan, minyak, karat, dan lain-lain pada permukaan bahan asas hendaklah dibuang
3. Gunakan kaedah ke belakang ke hadapan untuk mengimpal bagi mengelakkan stomata pada titik permulaan
Kimpalan arka pendek harus digunakan, seperti jalur berayun, dan amplitud ayunan tidak boleh melebihi 3 kali diameter wayar.
Masa siaran: 13-Okt-2022