Sejauh manakah anda tahu tentang bahan kimpalan? Jangan terlepas jumlah super! (saya)

1. Lembaran bergalvani

Lembaran bergalvani harus menjadi bahan kimpalan yang paling biasa. Suhu pengegasan zink jauh lebih rendah daripada takat lebur keluli, jadi ia lebih mudah untuk dibentuk dan dikimpal semasa mengimpal. Sudah tentu, kerana ini, lembaran tergalvani juga akan mempunyai kecacatan semasa kimpalan. Apabila zink terus menyejat, wap yang dihasilkan akan memasuki kimpalan untuk membentuk liang atau potongan bawah. Sesuai untuk kimpalan laser.

2. Keluli tahan karat

Kita sering mendengar tentang bahan keluli tahan karat. Bahan kimpalan umumnya termasuk keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat ferit dan keluli tahan karat martensit.

1. Keluli tahan karat Austenit
Keluli tahan karat austenit mempunyai prestasi kimpalan yang lebih baik, kekonduksian haba yang kecil tetapi kadar penyerapan yang tinggi. Apabila ia digunakan dalam kimpalan laser, kelajuan kimpalan adalah pantas dan input haba adalah kecil. Keluli tahan karat austenitik lebih banyak digunakan dalam operasi kimpalan keluli tahan karat siri Cr Ni, dan kimpalan laser lebih banyak digunakan untuk mengimpal keluli tahan karat austenit, dengan berkesan mengelakkan ubah bentuk dan sisanya.

2. Keluli tahan karat ferit
Kelebihan keluli tahan karat ferit adalah keliatan super dan kemuluran yang baik. Dalam proses kimpalan, impaknya adalah minimum. Sebagai contoh, austenit dan martensit mungkin retak semasa kimpalan laser, tetapi ferit berkesan mengurangkan kemungkinan ini.

3. Keluli tahan karat martensit
Keluli tahan karat martensit mungkin pelik kepada semua orang, kerana prestasinya jauh lebih rendah daripada keluli tahan karat austenit dan keluli tahan karat ferit. Keretakan sejuk sering berlaku apabila keluli tahan karat martensit digunakan untuk kimpalan, dan kesan kimpalan tidak sesuai. Sesetengah projek kimpalan dengan keperluan dan kos yang lebih rendah kadangkala digunakan, dan kekerapan penggunaannya tidak tinggi.

3. Keluli aloi

Keluli aloi juga terdedah kepada retak sejuk semasa kimpalan, tetapi kelebihannya ialah ia boleh dikimpal terus pada suhu bilik, dan kekerasannya tinggi. Untuk beberapa aplikasi dengan keperluan kekerasan yang ketat, kimpalan keluli aloi adalah pilihan yang baik. Untuk kimpalan keluli aloi, kimpalan laser kebanyakannya digunakan. Sesetengah transmisi kereta, malah bahagian enjin pesawat, akan digunakan untuk mengimpal keluli aloi.